Rullgängning

Starkare gängor med hög precision

Behöver du rullgängade komponenter med hög hållfasthet och snäva toleranser? Vi tillverkar komponenter med hög precision, lång livslängd och jämn kvalitet – från prototyper till serieproduktion.

Vad är rullgängning?

En metod som ger starkare och mer hållbara gängor

När en gänga tillverkas genom rullgängning formas materialet under högt tryck istället för att skäras bort. Det gör att materialets fibrer bevaras och följer gängans form, vilket ger en kallformad gänga med högre hållfasthet och bättre slitstyrka.

För dig innebär det en komponent med längre livslängd, hög precision och en effektiv tillverkningsmetod som lämpar sig för både mindre serier och större produktionsvolymer.

Fördelar

Därför är rullgängning förstahandsvalet

Rullgängning ger starkare gängor, högre precision och en effektiv tillverkningsprocess. Ett självklart val när du ställer höga krav på kvalitet och hållbarhet.

Starkare gängor

Materialets fibrer följer gängans profil, vilket ger högre hållfasthet och bättre slitstyrka än vid skärande bearbetning.

Hög precision

Du får komponenter med jämn kvalitet, snäva toleranser och mycket god repeterbarhet – även vid större serier.

Effektiv produktion

Rullgängning är en snabb tillverkningsmetod som ger kortare produktionstid och en kostnadseffektiv tillverkning.

Mindre materialspill

Eftersom materialet formas istället för att skäras bort minskar materialspillet och resurserna används mer effektivt.

Kallbearbetning

Kallformningen stärker materialets struktur och ger en slitstark gänga med längre livslängd.

Längre livslängd

Den släta ytan och den höga hållfastheten ger komponenter som håller längre, även vid höga belastningar.

När passar rullgängning?

Är rullgängning rätt metod för din produkt?

Rullgängning är ett utmärkt val när du behöver komponenter med hög hållfasthet, jämn kvalitet och effektiv produktion. Rullgängning används inom flera branscher där hög hållfasthet, precision och lång livslängd är avgörande. Metoden används bland annat för:

Har du en ritning men är osäker på vilken tillverkningsmetod som passar bäst? Vi hjälper dig gärna att hitta rätt lösning.

STOR KAPACITET FÖR RULLGÄNGNING

Nordens största rullgängningsmaskin

Behöver du rullgängade komponenter i större dimensioner? Med Nordens största rullgängningsmaskin kan vi tillverka komponenter som många andra leverantörer inte har kapacitet för.

Det innebär att du kan samla fler komponenter hos en och samma leverantör – även när projektet ställer höga krav på dimensioner, precision och leveranssäkerhet.

Jämförelse

Rullgängning eller skärande bearbetning?

Behöver du hjälp att välja metod? Vi hjälper dig att avgöra vilken tillverkningsmetod som passar bäst utifrån funktion, hållfasthet och kostnad.

Rullgängning

Skärande bearbetning

Vanliga frågor

Vanliga frågor om rullgängning

Här har vi samlat de vanligaste frågorna om metoden och när den passar bäst.

Rullgängning är en kallbearbetningsmetod där gängan formas genom att materialet pressas mellan härdade verktyg istället för att skäras.

En kallformad gänga skapas genom att materialet formas under högt tryck. Det ger högre hållfasthet och bättre slitstyrka än en skuren gänga.

När du behöver starka gängor, hög precision och en effektiv metod för serieproduktion.

Rullgängning används bland annat för gängstänger, pinnskruvar, fästelement, axlar och andra gängade komponenter.

Ja. Vi tillverkar både standardprodukter och kundanpassade komponenter utifrån dina ritningar och specifikationer.

Hittar du inte svaret på det du söker? 

SNABBFAKTA

Rullgängning i korthet

Oavsett om du behöver standardnära komponenter eller specialartiklar efter ritning hjälper vi dig att hitta rätt lösning. När kvalitet, precision och leveranssäkerhet är avgörande kan du lita på komponenter tillverkade för att hålla.

Process

Kallbearbetning

Dimensioner

M3–M45

Rörgängor

R1/8″–R1¼”

Max längd

1 000 mm

Material

Stål, rostfritt, syrafast m.fl.

Tillverkning

Prototyp till serieproduktion